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Acier laminé à chaud de calibre 14
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Acier laminé à chaud de calibre 14

Acier laminé à chaud de calibre 14

La tôle d'acier laminée à chaud de calibre 14 est une tôle d'acier produite par un processus de laminage à haute température et mesure environ 1,897 millimètres d'épaisseur. Connu pour sa résistance, sa ductilité et sa rentabilité, l'acier laminé à chaud convient aux projets de structure et de fabrication qui nécessitent un certain niveau de résistance.
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Présentation du produit

qu'est-ce que l'acier laminé à chaud de calibre 14

 

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Le calibre 14 (jauge) est une unité de mesure d'épaisseur couramment utilisée aux États-Unis. Plus le nombre est petit, plus l'épaisseur est grande. La plaque d'acier laminée à chaud de calibre . 14 mesure environ 0,0747 pouces (1,897 millimètres) d'épaisseur et est basée sur une norme ASTM (par exemple, A36 ou A1011). Le processus de laminage à chaud a lieu au-dessus de la température de recristallisation de l'acier (généralement 900-1300 degrés), et la surface peut être refroidie avec une peau oxydée, et la précision dimensionnelle et la finition de surface sont inférieures à celles de l'acier laminé à froid.

composition chimique

 

Composition chimique selon ASTM A36 (nuance d'acier laminée à chaud commune) ou A1011 CS Type B :

 

C

Inférieur ou égal à 0,26%

Mn

0.60-0.90%

P

Inférieur ou égal à 0,04%

S

Inférieur ou égal à 0,05%

Fe

Rémi

 

propriété mécanique

 

Les propriétés mécaniques sont basées sur la norme ASTM A1011 CS Type B (qualité commerciale) ou A36 (acier de construction) avec les valeurs typiques suivantes :

 

résistance à la traction

400 à 550 MPa (58 000 à 80 000 psi)

limite d'élasticité

Supérieur ou égal à 250 MPa (36 000 psi, A36)

élongation

Supérieur ou égal à 20% (échelle 50 mm)

duromètre

Dureté Brinell (HB) environ. 120-150

 

Cas de candidature

 

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La tôle d'acier laminée à chaud de calibre 14 est largement utilisée :

 

  • Construction: charpentes en acier, poutres de support, panneaux de toiture.
  • Fabrication: embases de machines, emboutis, coques de conteneurs.
  • Industriel: supports de canalisations, bases d'équipements.
  • Agriculture: châssis de remorques, composants de machines agricoles.

Dimensions et tolérances

 

épaisseurs

1,897 millimètres

hauteur

914 millimètres, 1219 millimètres, 2438 millimètres

longueurs

2438 mm,3048 mm,Découpe sur demande

poids

15,25 kg/m²

état de surface

Laminé à chaud avec peau oxydée, décapage optionnel (HRPO).

standard

Conforme aux normes ASTM A36, A1011 CS Type B, etc.

 

Méthodes d'essai

 

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  • Analyse chimique: Analyse spectrale pour vérifier la composition.
  • Essais de traction: Mesure de la résistance à la traction, de la limite d'élasticité et de l'allongement.
  • Test de dureté: Mesure de dureté Brinell.
  • Inspection des surfaces: Détection des peaux oxydées et des défauts.

 

Considérations spéciales

 

  • Rugosité de la surface: à peau oxydée, qui doit être éliminée par décapage pour améliorer l'aspect et l'effet peinture.
  • Soudabilité: La faible teneur en carbone assure une bonne soudabilité, peut être utilisé en MIG, TIG, etc. sans préchauffage.
  • Résistance à la corrosion: médium, il est recommandé de le protéger par peinture ou galvanisation, notamment pour une utilisation en extérieur.
  • Comparaison avec l'acier laminé à froid: le laminé à chaud est moins coûteux mais présente un état de surface médiocre, adapté aux pièces structurelles plutôt qu'aux pièces de précision.

 

Différence entre le calibre 14 et le calibre 16

 

Différences d'épaisseur

 

Acier laminé à chaud de calibre 14:

L'épaisseur est d'environ0,0747 pouces (1,897 mm)avec une tolérance de ±0,006 pouces selon les normes ASTM.

Acier laminé à chaud de calibre 16:

Épaisseur environ0,0598 pouces (1,518 mm), tolérance ±0,006 pouces.

 

La plaque d'acier de calibre 14 est plus solide, mais peut ne pas être suffisamment flexible dans certains scénarios où des matériaux plus fins sont requis.

 

Comparaison mécanique

 

Supposons que les deux soient en acier doux (par exemple, ASTM A36 ou A1011 CS Type B) :

 

Résistance à la traction:

Calibre 14 : 400-550 MPa

Calibre 16 : 400-550 MPa

Même: La résistance à la traction est déterminée principalement par le matériau et non par l'épaisseur.

Limite d'élasticité:

Calibre 14 : supérieur ou égal à 250 MPa

Calibre 16 : supérieur ou égal à 250 MPa

Même: La limite d'élasticité est également déterminée par le matériau.

Élongation:

Calibre 14 : Supérieur ou égal à 20 %

Calibre 16 : Supérieur ou égal à 20 %

Similaire: Cependant, le calibre 14 plus épais peut être légèrement plus rigide une fois moulé.

Capacité de charge-:

En raison de sa plus grande épaisseur, le calibre 14 est capable de supporter des charges plus élevées sur la même portée (par exemple, environ 20 à 30 % de poids en plus dans les applications de rayonnages ou de revêtements de sol).

 

Comparaison des propriétés

 

Résistance et rigidité:

Calibre 14 : plus épais, plus résistant à la flexion et à la déformation, adapté aux structures-à usage intensif.

Calibre 16 : plus fin, légèrement moins rigide, adapté aux applications légères-.

Moulabilité:

Calibre 14 : peut être moulé, mais nécessite plus de force lors du pliage ou de l’estampage en raison de l’épaisseur accrue.

Calibre 16 : Plus facile à plier et à presser, adapté aux pièces moulées plus complexes.

Caractéristiques des surfaces:

Les deux sont en acier laminé à chaud avec une surface oxydée de rugosité similaire, mais la surface oxydée de calibre 14 peut être plus épaisse et nécessiter un décapage pour améliorer l'apparence.

 

Tableau de comparaison des spécifications

 

causalité

Calibre 14

Calibre 16

épaisseurs

0,0747 pouces (1,897 mm)

1,518 millimètres

poids

15,25 kg/m²

12,2 kg/m²

résistance à la traction

400-550 MPa

400-550 MPa

limite d'élasticité

Supérieur ou égal à 250 MPa

Supérieur ou égal à 250 MPa

élongation

Supérieur ou égal à 20%

Supérieur ou égal à 20%

appareil

Structures-robustes, plaques de base mécaniques

Construction légère, pièces estampées

frais

Haut

Relativement faible

 

 

Nom du produit Plaque d'acier au carbone laminée à chaud Q235
Épaisseur 1,2-100 mm
Largeur 600-2500mm
Longueur Comme demande du client
Technique Laminé à chaud
Emballer Emballage standard pour l'exportation- digne de la mer
Conditions de paiement T/T30%
Détails de livraison Dans les 3-15 jours après réception du dépôt ou du L/C à vue
Traitement de surface Nu / grenaillé et peinture en aérosol ou selon les besoins.
Standard ASTM, EN, GB, JIS, DIN

 

FAQ

 

Q : À quel type de projet l'épaisseur de l'acier laminé à chaud de calibre 14 est-elle adaptée ?

R : Avec une épaisseur d'environ 1,897 mm, la tôle d'acier de calibre 14 est idéale pour les projets nécessitant une résistance et une durabilité modérées, tels que les poutres de support dans la construction, les plaques de base de machines ou les cadres pour équipements agricoles. Il est plus épais que le calibre 16 (1,518 mm) et peut supporter des charges plus importantes, mais ne convient pas aux applications de moulage ultra-minces ou de précision.

Q : Puis-je utiliser de l’acier laminé à chaud de calibre 14 pour les structures extérieures ? Comment prévenir la rouille ?

R : Il peut être utilisé pour les structures extérieures (par exemple, clôtures ou treillis), mais en raison de sa résistance modérée à la corrosion, il est recommandé de le décaper pour éliminer la peau oxydée avant d'appliquer un apprêt antirouille et une peinture extérieure résistante aux intempéries, ou d'opter pour une finition galvanisée pour garantir une utilisation durable-dans des environnements humides.

Q : Que dois-je savoir lors du soudage d’acier laminé à chaud de calibre 14 ?

R : Il est recommandé d'utiliser la technologie MIG ou TIG lors du soudage, en raison de sa faible teneur en carbone (inférieure ou égale à 0,26%), sans préchauffage pour obtenir une bonne soudure. Il est cependant nécessaire de nettoyer la peau d'oxyde en surface pour éviter la porosité ou les impuretés altérant la qualité. Pour les pièces épaisses, contrôlez l’apport de chaleur pour éviter les déformations.

Q : L’acier laminé à chaud de calibre 14 convient-il aux pièces estampées ? Est-ce difficile à usiner ?

R : Convient à l'emboutissage de profondeur moyenne (par exemple, supports ou boîtiers), un allongement supérieur ou égal à 20 % offre une moulabilité modérée. Cependant, comme l'épaisseur est supérieure à un calibre 16, une pression plus élevée et des matrices plus solides sont nécessaires pour l'estampage, et le traitement est légèrement plus difficile. Il est donc recommandé de tester la conception de la matrice.

Q : Cette plaque d'acier peut-elle être utilisée pour des rayonnages robustes ? Quelle est la capacité portante ?

R : Peut être utilisé comme rayonnage robuste avec une limite d'élasticité supérieure ou égale à 250 MPa et une capacité de charge d'environ 150 à 200 kg/m² (en fonction de la portée et de la conception du support). Il est plus résistant que le calibre 16 (environ. 100-150 kg/m²), mais il est recommandé d'utiliser des poutres ou des renforts pour garantir une charge sûre.

À propos de Hungthai Metal

 

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Notre technologie de production avancée et notre système de contrôle de qualité strict sont au cœur de notre activité, garantissant que chaque lot de produits répond aux normes internationales, telles que les certifications ISO 9001, SGS et BIS. Le volume d'exportation annuel de Hungthai Metal dépasse 300 000 tonnes et ses produits sont exportés vers l'Afrique, l'Asie du Sud-Est, l'Amérique du Sud, l'Amérique du Nord et l'Europe, au service de plus de 200 clients satisfaits dans le monde avec un taux de livraison à temps de 98 %. Nous fournissons non seulement des produits standard, mais répondons également aux divers besoins des secteurs de la construction, de l'automobile, de l'électroménager et de la fabrication industrielle grâce à des services de traitement en profondeur (tels que le refendage et le gaufrage) et des solutions personnalisées.

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