qu'est-ce que l'acier laminé à froid 1018 ?

L'acier 1018 est un acier à faible-acier de la classification SAE/AISI avec une teneur en carbone d'environ 0,18 %. Il appartient à la série « 10 », qui désigne l'acier au carbone ordinaire. Le « 18 » indique une teneur en carbone de 0,18 %. Le laminage à froid est un processus dans lequel l'acier est traité à la taille et à la forme requises à température ambiante à l'aide d'un laminoir ou d'une étireuse. L'acier laminé à froid-a une résistance et une dureté plus élevées, une surface lisse et une précision dimensionnelle élevée. 1018 l'acier laminé à froid-l'acier laminé à froid convient aux pièces qui nécessitent une haute précision et une esthétique, telles que les arbres, les engrenages et les pièces de machines.
Processus de produits
- À commencer par l'acier-laminé à chaud, qui est généralement laminé au-dessus de la température de recristallisation.
- Le décapage élimine le tartre et assure une surface propre.
- Laminage à froid ou étirage à froid : Le matériau est traité à température ambiante dans un laminoir ou une étireuse jusqu'à l'épaisseur ou la taille requise. Le laminage à froid est utilisé pour les tôles et les bandes, et l'étirage à froid pour les barres.
- Un recuit peut être effectué pour réduire la dureté et améliorer la ductilité, ou une relaxation des contraintes pour réduire les contraintes résiduelles.
Le processus de laminage à froid augmente la résistance et la dureté, mais peut introduire des contraintes internes. Le recuit ou non dépend de l'application.

Avantages et inconvénients de l'acier laminé à froid 1018
Avantages :
- La surface est lisse et présente une précision dimensionnelle élevée, adaptée à la fabrication de pièces de précision.
- Il possède une excellente usinabilité et convient au tournage et au perçage.
- Le processus de laminage à froid augmente la résistance et la dureté, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une résistance élevée.
- La dureté de la surface peut être augmentée grâce à la carburation, élargissant ainsi le champ d'application.
Inconvénients :
- Les coûts sont plus élevés que l'acier-laminé à chaud et il peut ne pas convenir aux applications structurelles-à grande échelle.
- Sa ductilité est inférieure à celle de l'acier laminé à chaud-, et un soulagement des contraintes peut être nécessaire pour éviter les fissures lors de flexions sévères.
- Sa résistance à la corrosion est modérée et il est sujet à la rouille lorsqu'il est exposé à des environnements humides ou salés. Il nécessite une peinture ou une galvanisation pour la protection.
Des études ont montré que sa résistance insuffisante à la corrosion est un facteur limitant pour les applications extérieures et nécessite une attention particulière.
Comparaison avec d'autres aciers
Par rapport à l'acier laminé à chaud 1018- : la version laminée à froid-est plus résistante (résistance à la traction 440 MPa contre. 440–530 MPa pour la version laminée à chaud-, mais limite d'élasticité plus élevée), a une surface plus lisse et une meilleure précision dimensionnelle, mais est plus chère.
Par rapport à l'acier 1020: 1020 a une teneur en carbone légèrement plus élevée (0,18-0,23 %) et est légèrement plus résistant, mais il est légèrement moins formable.
Par rapport à l'acier laminé à chaud A36-: L'A36 a une résistance inférieure (limite d'élasticité 250 MPa), mais il est moins cher et convient aux applications structurelles générales.
Comparaison des principales propriétés de l'acier laminé à froid 1018-
|
Composition chimique (C) |
0.14-0.20% |
Faible teneur en carbone, ductilité améliorée |
|
Composition chimique (Mn) |
0.60-0.90% |
Améliorer la force et la ténacité |
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résistance à la traction |
440 MPa |
Convient aux applications structurelles générales |
|
limite d'élasticité |
370 MPa |
La version-laminée à froid a une résistance plus élevée. |
|
élongation |
15% |
Ductilité inférieure à celle de la version-laminée à chaud |
|
densité |
7,87 g/cm³ |
Densité d'acier standard |
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point de fusion |
1420-1460 degrés |
Référence de traitement à haute-température |
|
conductivité thermique |
51.9 W/m-K |
Convient au traitement thermique |
Conseils de choix
Choisissez en fonction des exigences du projet :
- Si une précision et une finition de surface élevées sont requises, choisissez l'acier laminé à froid 1018-, adapté aux arbres, aux engrenages et aux pièces de précision.
- Si une résistance plus élevée est requise, envisagez un acier au carbone moyen tel que le 1045.
- Pour les applications extérieures, la peinture ou la galvanisation sont recommandées pour améliorer la résistance à la corrosion.
- Avant de prendre une décision finale, il est recommandé de consulter le fournisseur pour obtenir des données de performances spécifiques et des conseils personnalisés.
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