composition et propriétés des alliages
Les principaux éléments de l'alliage d'aluminium 5052 sont l'aluminium, le magnésium (2,2 à 2,8 %) et le chrome (0,15 à 0,35 %), avec des traces de fer, de silicium et de cuivre. Cet alliage ne peut pas être renforcé par traitement thermique, mais il gagne en résistance par écrouissage. À l'état recuit (état O), il offre une excellente formabilité et peut atteindre des niveaux de résistance plus élevés lorsqu'il est travaillé à froid.
Utilisations et domaines d'application
Applications dans l'industrie maritime
Il est largement utilisé dans les navires, les équipements offshore et les réservoirs de stockage grâce à son excellente résistance à l’eau de mer et aux embruns salins. Par exemple, dans les réservoirs de stockage de gaz naturel liquéfié (GNL), la résistance à la corrosion est essentielle pour garantir la durabilité dans des conditions marines difficiles.
aérospatial
Dans les applications aérospatiales, la bobine d'aluminium 5052 est utilisée dans les conduites de carburant, les réservoirs de stockage et d'autres composants qui exigent une résistance élevée à la fatigue et une structure légère.
architecture
En architecture, il est couramment appliqué aux façades, aux panneaux décoratifs et aux systèmes de toiture, appréciés à la fois pour leur résistance à la corrosion et leur attrait esthétique.
Travail des métaux en général
Il est largement utilisé dans la fabrication industrielle pour les échangeurs de chaleur, les conduites de carburant, les réservoirs de stockage, les panneaux de sol, les lampadaires, les boîtiers électriques, les rivets et les fils.
Avantages de la bobine d'aluminium 5052
Rapport résistance-/-poids élevé : En tant qu'alliage non-traité thermiquement-, le 5052 offre l'un des meilleurs niveaux de résistance de sa catégorie, ce qui le rend idéal pour les applications légères.
Excellente formabilité : Bien-adapté à l'emboutissage profond, au filage et à l'usinage de formes complexes.
Résistance supérieure à la corrosion : Particulièrement efficace dans les environnements marins, surpassant les alliages comme le 6061 en raison de sa composition sans cuivre-.
Bonne soudabilité: Compatible avec les matériaux d'apport tels que le 5356 ou le 5556 pour des soudures solides et fiables.
Capacité de travail à froid: Peut être considérablement renforcé par travail à froid pour les applications exigeantes.
Caractéristiques des produits
1. Conception hautement décorative, distincte des structures de bobines d'aluminium conventionnelles. La bobine d'aluminium formée est directement liée à du polyuréthane rigide, qui présente une faible conductivité thermique et une excellente isolation, à l'aide d'un processus d'injection et de moussage.
2. Les bobines d'aluminium gaufré sont légères, durables et flexibles, avec un taux d'allongement supérieur à 10 %, garantissant la ténacité et la résistance à la flexion.
3. Forte résistance aux pluies acides, à la corrosion et aux rayons UV, avec une durée de vie de plus de 20 ans sans décoloration ni pelage.
4.Installation rapide et facile, offrant un matériau extérieur moderne et économe en énergie avec des périodes de construction plus courtes.
5.Les bobines d'aluminium- respectueuses de l'environnement sont recyclables, contrairement aux matériaux muraux traditionnels tels que le ciment et le sable qui génèrent des déchets lors de la démolition.
colis et expédition
L'emballage d'exportation standard comprend une couche de papier kraft imperméable et une enveloppe extérieure en fer galvanisé, renforcée par des sangles en acier pour le transport -sur de longues distances. Cela garantit une protection de surface et une imperméabilisation supérieures pendant l'expédition. Il est utilisé pour le transport longue distance et les conteneurs et est renforcé avec du fil d'acier. Il offre une meilleure protection de la surface de la bobine d'aluminium. Meilleure imperméabilité. Cet emballage est le plus utilisé.
Quelle que soit la méthode d’expédition que vous choisissez, nous garantirons la qualité de l’emballage des bobines d’acier.
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